FSP Factory Tour: Mengintip Laboratorium Uji Produk FSP
Salah satu hal yang terus ditekankan oleh FSP untuk produk-produk mereka adalah kualitas tinggi. Hal itu memang terlihat dari bagaimana ketatnya kontrol kualitas yang diterapkan di berbagai pos di lini produksi PSU dan UPS mereka. Masih sebagai bagian dari tur di fasilitas produksi mereka di Shenzhen, China, tim FSP kembali menunjukkan satu hal lagi yang menjadi kunci mereka menghadirkan produk berkualitas ke tangan para pengguna produk mereka, yaitu laboratorium uji produk.

Di laboratorium ini, berbagai hal diuji oleh FSP, baik komponen untuk menyusun suatu produk maupun produk jadi mereka. Berdasarkan apa yang disampaikan oleh pihak FSP, hal ini dilakukan untuk memastikan produk mereka bisa berfungsi dengan baik di berbagai kondisi penggunaan. Selain itu, pengujian di laboratorium ini juga memastikan produk mereka aman sampai di tangan para pengguna dan bisa memenuhi semua harapan pengguna.
Tes Komponen Penyusun Produk
Sebelum merakit komponen-komponen ke suatu produk jadi, FSP terlebih dahulu melakukan beberapa tes yang dirasa dibutuhkan untuk memastikan bahwa komponen-komponen tersebut layak digunakan. Misalnya untuk kipas yang akan digunakan di dalam PSU. FSP mengujinya terlebih dahulu di ruangan kedap suara untuk memastikan bahwa suara yang dihasilkan oleh kipas-kipas tersebut sesuai dengan batas kebisingan sesuai dengan kondisi penggunaannya.

Tes lain untuk komponen yang dilakukan adalah membakar komponen-komponen penyusun PSU, seperti resistor dan kapasitor. Hal ini dibutuhkan untuk melihat apakah ada zat kimia berbahaya yang mungkin keluar dari komponen-komponen tersebut di suhu tinggi, atau bila terjadi insiden yang menyebabkan PSU terpapar panas tinggi atau terbakar.

Tes Desain Produk
Selain memastikan komponen-komponen yang digunakan layak, FSP juga melakukan pengujian untuk memastikan desain yang mereka buat untuk suatu produk telah sesuai. Ini dimaksudkan untuk memastikan semua bagian dari produk telah bekerja dengan benar, sesuai dengan apa yang dimaksudkan oleh FSP. Bila ditemukan masalah pada desain produk, sebelum produk masuk ke lini produksi, FSP akan melakukan perubahan untuk mengatasi masalah tersebut.



Tes Ketahanan Produk Jadi
Tidak hanya komponen penyusun dan desain yang menjadi bahan uji FSP di laboratorium mereka. Terlepas dari kesuksesan produk melewati tes di lini produksi dan ruangan quality control, FSP juga melakukan beberapa tes tambahan untuk memastikan produk bekerja dengan benar di berbagai kondisi penggunaan. Hal ini dilakukan karena produk FSP sendiri dipasarkan di banyak negara dengan kondisi cuaca yang berbeda-beda, serta digunakan oleh banyak sekali jenis pengguna dengan gaya penggunaan yang berbeda-beda.




Tes Penanganan Produk
Setelah produk jadi siap dipasarkan, FSP tentu saja akan mengirimkan produk-produk tersebut ke berbagai distributor mereka di berbagai negara. Tentu saja, pengiriman tersebut menimbulkan resiko yang kadang tidak bisa dikontrol, baik oleh FSP maupun partner mereka. Oleh karena itu, untuk melihat bagaimana produk-produk mereka dalam menghadapi penanganan selama dikirimkan, FSP memiliki beberapa mesin yang bisa mensimulasikan kondisi saat pengiriman.


Tes Penggunaan Produk
Hal terakhir yang dilakukan oleh FSP untuk produk mereka adalah tes penggunaan untuk melihat daya tahan dari produk mereka. Tes yang dilakukan di bagian ini meliputi tes langsung dengan menghidupkan ratusan PSU dari berbagai batch produksi selama beberapa ribu jam untuk melihat Mean Time Between Failure (MTBF). Selain itu, mereka juga menggunakan metode Highly Accelerated Life Test (HALT) untuk menentukan perkiraan masa pakai perangkat.

















